Diseño y gestión de sistemas productivos / Luis Onieva, Alejandro Escudero, Pablo Cortés, y...[otros cincos]

Incluye índice de figuras, página 15.

Incluye índice de tablas, página 21.

Incluye referencias bibliográficas, página 491.

1. LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS.
1.1. Introducción.
1.2. Elementos de diseño del proceso.
1.2.1. Localización de la planta.
1.2.2. Capacidad de las instalaciones.
1.2.3. Selección del proceso y de la tecnología.
1.2.4. Infraestructura de otros servicios.
1.2.5. Personal.
1.3. Organización del proceso de producción.
1.3.1. La previsión de la demanda.
1.3.2. La gestión de los inventarios.
1.3.3. La planificación de la producción.
1.3.4. La programación y control de la producción.
1.4. La automatización en producción.
1.5. Gestión de la cadena de suministro.
1.6. Conclusiones.

SECCIÓN I PREVISIÓN DE LA DEMANDA.
2. PREVISIÓN DE LA DEMANDA
2.1. Introducción.
2.2. Series temporales.
2.2.1. Demanda nivelada.
2.2.2. Demanda con tendencia.
2.2.3. Demanda estacional.
2.3 Medias móviles.
2.3.1. Medias móviles simples.
2.3.2. Medias móviles con N períodos de antigüedad.
2.3.3. Medias móviles ponderadas.
2.3.4. Propiedades del estimador de las móviles de N periodos.
2.4 Ajuste exponencial.
2.4.1. Propiedades del estimador.
2.4.2. Selección de valores iniciales.
2.5. Relación entre el método de ajuste exponencial y el de las medias móviles.
2.6. Demanda con tendencia.
2.6.1. Medias móviles dobles.
2.6.2. Ajuste exponencial doble.
2.6.3. Método de Holt.
2.7. Métodos de regresión para el análisis de series temporales.
2.7.1. Regresión lineal simple.
2.7.2. Regresión lineal múltiple.
2.8. Demanda estacional.
2.8.1. Algoritmo.
2.8.2. Selección de valores iniciales.
2.9. Errores de previsión.
2.9.1. Estimación de la varianza del error.
2.9.2. Estimación de la forma de la distribución.
2.9.3. Aproximaciones de la dispersión del error.
2.9.4. Estimaciones sobre un plazo distinto al de previsión.
2.10. Vigilancia de la previsión.
2.10.1 Observaciones anómalas.
2.10.2. Test de las «tracking signal».
2.11. Sistema de previsión.
2.12. Resumen.

SECCIÓN II GESTIÓN DE INVENTARIOS.

3. LOS INVENTARIOS.

3.1. Funciones de los inventarios.
3.2. Tipos de costes relacionados con los inventarios.
3.3. Decisiones globales sobre los inventarios.
3.4. Análisis de los tipos de inventarios.
3.5. Gestión estadística de stocks.
3.6. Costes relevantes.
3.7. Costes asociados al lanzamiento de pedidos.
3.8. Costes de mantenimiento del stock.
3.9. Ruptura del stock y costes asociados.

4. EL LOTE ECONÓMICO.

4.1. Introducción.
4.2. Modelo simple de revisión continua.
4.3. Modelo simple con tasa de aprovisionamiento.
4.4. Modelo simple con plazo de aprovisionamiento.
4.4.1. Entrega del lote completo.
4.4.2. Entrega con tasa de aprovisionamiento.
4.5. Estabilidad de los resultados.
4.6. Modelo simple de revisión periódica.
4.7. Descuento en el valor de los producto.
4.7.1. Descuento proporcional.
4.7.2. Descuento incremental.
4.8. Varias órdenes en un pedido.
4.8.1. Sin descuento en el precio de adquisición.
4.8.2. Con descuento.
4.9. Modelo simple completo.
4.10. Relevancia del lote económico en la gestión del stock.
Ejercicios.

5. EL STOCK DE SEGURIDAD.

5.1. Introducción.
5.2. Stock de seguridad.
5.3. Rotura de stock.
5.4. Calidad de servicio.
5.4.1. Frecuencia con que el stock se vacía.
5.4.2. Porcentaje de demanda insatisfecha.
5.5. Determinación del stock de seguridad.
5.5.1. Demanda con distribución normal.
5.5.2. Demanda con distribución continua.
5.5.3. Demanda con distribución discreta.
5.6. Interpretación de la calidad de servicio en términos de costes.
5.6.1. Penalizando las unidades no servidas.
5.6.2. Penalizando las unidades no servidas y el tiempo de retraso en su entrega.
5.7. Relación entre el lote y el stock de seguridad.
5.8. Stock de seguridad para órdenes conjuntas.
5.9. Representación de la demanda.
5.9.1. Demanda reducida continua.
5.9.2. Demanda reducida discreta.
5.9.3. Uso de distribuciones. Ejercicios.

6. STOCK CON DEMANDA VARIABLE

6.1. Descripción de la situación.
6.2. Un solo periodo.
6.2.1. Situación más sencilla.
6.2.2. Consideración de coste de lanzamiento, mantenimiento e ingresos residuales.
6.3. Demanda determinista variable.
6.3.1. Periodos discretos.
6.3.2. Horizonte continuo.
6.4. Demanda probabilística variable.
6.4.1. Sistema (s, S).
6.4.2. Sistema (R, s, S).
6.4.3. Aplicación del lote económico.
6.4.4. Cálculo del stock de seguridad.
6.4.5. Mínimos costes medios.
6.5. Demanda errática.
6.6. Coeficiente de variación.
Ejercicios.

7. GESTIÓN AGREGADA A STOCKS.

7.1. Condiciones sobre el stock de trabajo.
7.1.1. Limitación sobre el inmovilizado.
7.1.2. Limitación sobre el espacio de almacenaje.
7.2. Reglas de decisión para los stocks de trabajo.
7.2.1. Variable de gestión r.
7.2.2. Variable de gestión A/r.
7.3. Condiciones sobre el stock de seguridad.
7.3.1. Minimizar el número total de rupturas a partir de una inversión en stock de seguridad.
7.3.2. Minimizar el valor total de la demanda no servida directamente a partir de una. inversión en stock de seguridad.
7.3.3. Significado de la variable de gestión λ.
7.4. Gestión conjunta de stocks de trabajo y stocks de seguridad.
7.4.1. Método aproximado.
7.4.2. Construcción de la superficie dominante.
7.5. Gestión de los stocks.
Ejercicios.

8. CLASIFICACIÓN, ORGANIZACIÓN Y DIAGNÓSTICO DEL INVENTARIO.

8.1. Clasificación del inventario.
8.1.1. Valor de la demanda anual: curva ABC.
8.1.2. Importancia en los procesos.
8.1.3. Precio del artículo.
8.1.4. Movimiento del artículo.
8.1.5. Dificultad de aprovisionamiento.
8.1.6. Comportamiento de la demanda.
88.2. Organización del inventario.
8.2.1. Recepción.
8.2.2. Identificación.
8.2.3. Almacenaje.
8.2.4. Despacho de productos.
8.2.5. Aprovisionamiento.
8.3. Diagnóstico del inventario.
8.4. Gestión según el tipo de producto.
8.4.1. Productos tipo A.
8.4.1. Productos tipo B.
8.4.2. Productos tipo C.

SECCIÓN III PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
9. PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
9.1. Planificar en producción.
9.2. Los costes de planificación.
9.3. Elementos de los modelos de planificación.
9.3.1. Horizonte.
9.3.2. Parámetros.
9.3.3. Variables.
9.3.4. Estructura de las relaciones.
9.3.5. Capacidad.
9.3.6. Especificaciones.
9.4. Modelos lineales en planificación.
9.4.1. Un concepto de producto y una fuente de producción.
9.4.2. Un concepto de producto y varias fuentes de producción.
9.4.3. Varias líneas de productos y limitaciones de capacidad.
9.5. Modelos con costes fijos y variables.
9.5.1. Modelo sin limitaciones de capacidad.
9.5.2. Consideración de las limitaciones de capacidad.
9.6. Modelos de costes convexos.
9.7. Planificación y programación.
9.8. Preparación de datos para los modelos.
9.9. Programación de la producción.
9.9.1. Desagregación según costes fijos.
9.9.2. Desagregación en los productos finales.
9.9.3. Desagregación en artículos.
Ejercicios.

SECCIÓN IV CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
10. SISTEMAS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN.
10.1. Sistema básico de control de producción.
10.2. El plan maestro de producción.
10.3. Estructuras de fabricación. La lista de materiales.
10.4. El estado de los stocks.
10.5. La programación de la producción con estructuras multinivel.
10.6. El sistema MRP.

11. EXPLOSIÓN DE LAS NECESIDADES DE MATERIALES.
Introducción.
11.2. El mecanismo de la explosión de necesidades.
11.3. Ilustración.
11.4. Stock de seguridad y determinación del tamaño de los lotes.
11.5. Forumlación matemática del problema.
11.5.1. Análisis y simplificación del problema.
11.5.2. Horizonte rotatorio del plan maestro de producción.
11.6. El sistema MRP en la práctica.
Ejercicios.

12. LAS LIMITACIONES DE CAPACIDAD
12.1. Introducción.
12.2. Planificación de las cargas de trabajo.
12.3. Ilustración.
12.4. La teoría de las limitaciones.
12.4.1. Capacidad versus flujo de producción.
12.4.2. Limitaciones de capacidad inducidas.
12.4.3. Utilización y activación de recursos.
12.4.4. Recursos saturados.
12.4.5. Recursos no saturados.
12.4.6. Impacto de la saturación de recursos.
12.4.7. Lote de fabricación y lote de transferencia.
12.4.8. Lotes de fabricación variables.
12.4.9. Las prioridades se derivan del conjunto del sistema.
12.4.10. Los cuellos de botella no existen, se identifican.
12.4.11. Secciones saturadas y secciones críticas.
12.5. Programación de trabajos en máquinas.
12.5.1. Conceptos.
12.5.2. Una sola sección.
12.5.3. Varias secciones.
12.5.4. Simulación.
Ejercicios.

13. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN «JUST IN TIME».
13.1. Sistemas de producción justo a tiempo.
13.2. Sistemas tipo «push».
13.3. Sistemas tipo «pull».
13.4. Lanzamiento de órdenes. Tarjetas «kanban».
13.5. Ilustración. Unidad de fabricación gestionada por Kanban.
13.6. El programa de producción. Número de tarjetas.
13.6.1. Plan agregado de producción.
13.6.2. Desagregación del plan.
13.6.3. Plan maestro de producción estable.
13.6.4. Programa ordinal de producción.
13.7. Implantación de los sistemas JIT.
13.7.1. Calidad perfecta.
13.7.2. Flujo de producción estable.
13.7.3. Simplificación de trabajos.
13.7.4. Distribución en planta adecuada.
Ejercicio.

14. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN «LEAN».
14.1. Introducción.
14.2. El sistema «lean».
14.3. Principios del sistema «lean».
14.4. Herramientas del sistema «lean».
14.4.1. La técnica VSM.
14.4.2. La técnica de las 5S.
14.4.3. El control visual.
14.4.4. La técnica SMED.
14.4.5. La técnica TPM.
14.4.6. Las técnicas de calidad total, TQM.
14.4.7. El sistema «kanban».

SECCIÓN V EQUILIBRIO DE LÍNEAS DE MONTAJE.
15. SISTEMAS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN.
15.1. Introducción.
15.2. Conceptos y definiciones.
15.3. Clasificación de las líneas de montaje.
15.3.1. Tipo de producto.
15.3.2. Variabilidad de los tiempos de operación.
15.3.3. Tipo de operador.
15.3.4. Tipo de estación y distribución en planta.
15.3.5. Ritmo de flujo.
15.4.6. Tasa de entrada de las piezas.
15.4. Clasificación de los problemas de equilibrado de línea.
15.4.1. Problema simple de equilibrado de líneas (SALBP).
15.4.2. Problema general de equilibrado de línea (GALBP).
15.5. Clasificación de los métodos de resolución.
15.6. Descripción del modelo SALBP.
15.7. Representación gráfica.
15.8. Métodos exactos.
15.8.1. Resolución por programación dinámica.
15.8.2. Resolución por programación lineal binaria.
15.9. Métodos heurísticos.
15.9.1. Método de los pesos posicionales.
15.9.2. Método de las columnas.
15.9.3. Generación aleatoria de secuencias.
15.10. Resumen.